煤氣回收條件：                                                                                     
                                                                                                                       

(1)氧槍下降到正常吹煉位置；

(2)轉(zhuǎn)爐降罩；

(3)三通閥位置正常；

(4)煙氣中CO含量大于40%；氧含量小于1.5%；

(5)儲(chǔ)氣柜允許回收煤氣。

從開始吹煉到開始回收煤氣的時(shí)間，一是受工藝條件限制，二是和氣體分析系統(tǒng)的響應(yīng)速度有關(guān)系，這就要求氣體分析系統(tǒng)的預(yù)處理單元的氣容要小，紅外分析儀器的反應(yīng)要快。當(dāng)吹煉結(jié)束停止煤氣回收后，氣體分析系統(tǒng)的顯示數(shù)值須與煤氣回收過程中的數(shù)值有明顯區(qū)別，為下一次回收做好準(zhǔn)備。

檢測(cè)工藝點(diǎn)：          1 柜前
                                        2 柜后
                                        3 風(fēng)機(jī)前
                                        4 風(fēng)機(jī)后
                                      
分析組分：
                             
             轉(zhuǎn)爐煤氣回收        O2          0~5%
                                       CO         0~100% 
                                                                                            

采樣難點(diǎn)：樣氣含有粉塵、水分
檢測(cè)方案：1、防堵塞免維護(hù)取樣探頭
2、雙冷罐壓縮機(jī)制冷冷凝器
3、大流量樣氣泵
4、不銹鋼或尼龍采樣管道

技術(shù)參數(shù)：

測(cè)量誤差：＜±2%FS環(huán)境溫度：5~50℃
零點(diǎn)漂移：＜±1%FS/W滯后時(shí)間：5s~30s
靈敏度漂移：＜1%FS/W輸出信號(hào)：4~20mA
線性誤差：＜1%FS電源：220VAC50Hz
功率：20Amax32A 分析間：3000×3000×2500

其他功能：1、自動(dòng)測(cè)量、手動(dòng)標(biāo)定
2、在測(cè)量范圍內(nèi)任意設(shè)置報(bào)警點(diǎn)
3、與氧槍信號(hào)連鎖
4、故障報(bào)警，自身保護(hù)

系統(tǒng)形式：?jiǎn)瓮ǖ罊z測(cè)或多通道巡檢

質(zhì)量保證：從系統(tǒng)投入運(yùn)行起18個(gè)月內(nèi)免費(fèi)維護(hù)

6000系列產(chǎn)品分類：

燃燒爐出口在線氣體分析系統(tǒng)

除塵器出口在線氣體分析系統(tǒng)

磨機(jī)出口在線氣體分析系統(tǒng)

煤粉倉(cāng)在線氣體分析系統(tǒng)

高爐爐頂氣體分析系統(tǒng)

轉(zhuǎn)爐爐氣分析系統(tǒng)

轉(zhuǎn)爐煤氣回收監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

高爐爐身氣體分析系統(tǒng) 
                            

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